Bagian Bagian Mesin Tenun Dan Cara Kerjanya

Duwus.com – Bagian Bagian Mesin Tenun Dan Cara Kerjanya

Mengenal Bagian-bagian Mesin Injeksi Molding

MESIN INJEKSI atau apa yang kita sebut mesin injeksi plastik memiliki peran penting dalam proses produksi. Pada artikel ini, kami mencoba untuk mempelajari lebih lanjut tentang mesin injeksi pada umumnya, bagian dari mesin injeksi plastik itu sendiri dan cara kerjanya dalam sederhana dan mudah dimengerti.

Yuk mengenal bagian mesin injeksi molding

1. Unit Injeksi

Bagian dari unit injeksi:

  • Motor Hidrolik digunakan untuk mengubah sekrup.
  • Injeksi silinder, sekrup bergerak maju dan mundur.
  • Hopper, pelet bahan wadah plastik sebelum memasuki laras.
  • Pengumpan Sekrup, yang digunakan untuk memberi makan bahan dari sisi belakang (Hopper) dan aduk plastik dalam keadaan cair sehingga lebih merata.
  • Barrel, memanaskan bahan mencair.
  • Torpedo dan katup membuka mengalir dari bahan selama pengisian dan menghentikan aliran saat proses injeksi berlangsung.
  • Heater Band, pemanas elektronik dengan bentuk sabuk.
  • Kepala silinder, yang menghubungkan nosel dan laras.
  • Nozzle, Pintu masuk material plastik ke mold.
  • Transportasi, unit pendukung yang terletak di silinder rel injeksi.
  • Unit injeksi silinder, Menekan Nozzlepada sprue bush dari cetakan terpasang.
  • Pressure Switch 2 , Konfirmasi untuk melakukan proses injeksi.

Bagian mesin injeksi molding selanjutnya adalah

2. Control Panel

Tempat tombol untuk mengoperasikan mesin injeksi.

  • Pengaturan parameter menggunakan panel kontrol, hal yang perlu dipertimbangkan ketika mulai melakukan setting :
  • Suhu: Mengatur suhu rendah barel pemanasan untuk menghindari kerusakan dan kontrol temperatur cetakan tinggi
  • Tekanan: tekanan injeksi, penghalang tekanan terhadap tekanan yang akan diatur dari nilai yang rendah (jika overfilling dari rongga cetakan dan melanggar cetakan dan mesin)
  • Klem kekuatan: satu set nilai tinggi (kebocoran menghindari dan peralatan flash)
  • Kecepatan: Menyesuaikan kecepatan injeksi lambat; menurunkan kecepatan rotasi setpoint; mengatur kecepatan membuka / menutup pertama cetakan perlahan; Volume injeksi posisi kecil.
  • Waktu: mengatur tekanan lama menunggu waktu dari mesin injection molding dalam pertama kalinya (pastikan bahwa lubang keran tertutup); melampirkan pertama waktu yang lama pendinginan.
Mengenal Bagian-bagian Mesin Injeksi Molding

3. Molding

Cetakan inti dan rongga cetakan dipasang ke dasar cetakan masing-masing, yang kemudian dipasang di piring di mesin injection molding.

Bagian depan dasar cetakan yang terdiri dari pelat pendukung dipasang rongga cetakan, sprue bushing di mana materi mengalir dari nosel dan lokasi ring yang berguna untuk menyelaraskan bagian bawah cetakan dengan nozzle.

Bagian belakang setengah dari dasar cetakan mencakup sistem dispensing, cetakan inti terinstal, dan pelat dukungan. Selama pemisahan unit cetakan penjepit, batang ejector bergerak ke sistem pembuangan. Pisau ejectors mendorong lempeng ejector berdekatan dengan ejector, yang selanjutnya mendorong pin ejector dalam cetakan. Ejector mendorong bahan plastik yang sudah mengeras dari rongga dalam cetakan terbuka.

4. Clamping Unit

Terdiri dari :

a. Stationary Plate

b. Moving Plate

c. Ejector

d. Operation Side Door and Non-operation Side Door

e. Lubrication Pump

Ada 2 sistem Clamping unit :

a. Hydraulic Clamps (penjepit hidrolik)

Keuntungan dari sistem menjepit hidrolik adalah bahwa tekanan klem dapat disesuaikan pada rentang yang lebih luas (misalnya: dari 500KN ke 25000KN). Hal ini memungkinkan menjepit tepat untuk pekerjaan tertentu dan mengurangi jumlah energi yang dikeluarkan.

b. Toggle Clamps

Keuntungan dari sistem Toggle Clams mekanis adalah bahwa setelah mekanisme switching terkunci di tempat, hampir tidak mungkin untuk cetakan (moulding) membuka bahkan jika tekanan lebih besar dari injeksi yang diperlukan.

5. Tempering Unit

Proses unit tempering,

Dalam konduksi alat cetak injeksi untuk sirkuit pendingin yang terhubung ke saluran untuk pasokan dan kembalinya aliran pendinginan. Pengoperasian perangkat ini adalah dengan menggunakan bagian dari katup yang mengontrol aliran fluida pendingin.

Ada sensor suhu di saluran untuk pendingin inlet dan arus balik. Sensor suhu terhubung ke komputer yang mengontrol instan membuka dan menutup katup sebagai fungsi dari perbedaan antara suhu masuk bertenaga nominal dan aliran pendinginan terbalik.

Sementara suhu dan waktu pendinginan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses injeksi.

Demikian gambaran cetakan injeksi , semoga dapat membantu memberikan wawasan bagi kita semua

Sumber : Belajar membuat molding

Sentra Teknika Prima
melalui Sentra Molding menyediakan
jasa desan molding dan pembuatan molding.

Bagian Bagian Mesin Tenun Dan Cara Kerjanya

Sumber: https://sentramolding.com/mesin-injeksi-molding-mengenal-bagian-bagiannya/

 

Artikel Terkait